TA2無縫鈦管廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)。管壁越薄，傳熱效率越高。$89mmX2mm屬于大口徑薄壁管，在生產(chǎn)過程中存在生產(chǎn)效率低、良率低等問題。

$89mmX2mm管材的一般生產(chǎn)工藝如下:擠壓坯、軋機LG90、精軋機LD120、LG90軋機可用于大直徑的減徑、減壁加工，軋制尺寸精度低;由于輥型的限制，LD120軋機只能進(jìn)行小直徑的減徑和減壁加工，但軋制后的尺寸精度較高。

寶雞鈦管廠家軋制工藝路線的設(shè)定一般是從成品規(guī)格到管坯規(guī)格再進(jìn)行逆向設(shè)計，并要求保證鈦管坯的內(nèi)孔尺寸為1?2毫米。為了提高生產(chǎn)效率，優(yōu)化后的方案不能使用同類型設(shè)備進(jìn)行連續(xù)加工。優(yōu)化后的工藝方案應(yīng)保證成品料率不低于原工藝，不增加額外成本，且不超過材料加工變形率的極限值。

(1)檢查后擠壓比、軋制力和輥的彎曲應(yīng)力,發(fā)現(xiàn)$89mmX2mm的TA2鈦管較優(yōu)生產(chǎn)工藝為：采用$106mmX8mm管坯，經(jīng)LG60和LD120軋機兩道次冷軋出成品。

(2)工藝優(yōu)化后，原材料損耗降低約1%，軋制道次減少1道，設(shè)備資源利用率明顯提高，模具磨損降低，生產(chǎn)效率提高3倍。

以上是寶雞市海兵鈦鎳有限責(zé)任公司為大家介紹的TA2鈦管的加工工藝，想要了解更多資訊，歡迎持續(xù)關(guān)注我們的網(wǎng)站！