第一：產(chǎn)品特點(diǎn) 1.能有效控制正極比。
2. 陽極具有良好的溶解性，產(chǎn)生的陽極泥較少。
3.方便負(fù)極材料的裝入或補(bǔ)充。
4. 全用陽極材料，節(jié)約能源消耗。
5 .鍍鈦銅的特點(diǎn):既能保證銅的原有導(dǎo)電性能，又能利用鈦保護(hù)銅體不受腐蝕，大大減少電鍍和電鍍液的污染。

第二：使用方法 1.鈦的導(dǎo)電性差，一般來說,當(dāng)前外鉤水不超過0.26 / CM2,否則鉤體將會(huì)升溫,導(dǎo)致電鍍?nèi)芤旱臏囟鹊脑黾?冷卻能力的增加,浪費(fèi)電能,甚至塑料罐時(shí)熱燒傷和鈦籃鉤發(fā)現(xiàn)顯著的熱,可以增加鈦籃的數(shù)量或增加鈦籃鉤的橫截面尺寸，提高鈦籃的導(dǎo)電性。
2.鈦藍(lán)鉤與電極一般不要使用平或圓接觸。這種方法容易造成接觸不良，使電極斑點(diǎn)腐蝕。
3.鈦籃開口應(yīng)略高于液面，防止陽極渣流出。
4. 鈦籃的下端要比零件高出100-150mm，以免下方電流過多集中造成燒焦。
5. 鈦籃應(yīng)與陽極緊密接觸，否則鈦籃上的陽極電位會(huì)急劇上升，導(dǎo)致鈦藍(lán)表面發(fā)生脫氧、脫氨反應(yīng)，對(duì)鈦藍(lán)造成損害，使添加劑氧化。
6. 為了防止涂層產(chǎn)生毛刺，陽極袋應(yīng)包裹在鈦籃中，由于鈦籃通常長時(shí)間使用而不取出，建議采用“雙層袋”方法。陽極袋應(yīng)將鈦籃緊緊包裹，袋底留出幾厘米的空隙，以儲(chǔ)存可能產(chǎn)生的陽極污泥。

第三：采用鈦藍(lán)面料的特點(diǎn)：鈦包銅復(fù)合棒技術(shù)價(jià)值是能夠使鈦和銅的組織結(jié)構(gòu)成為一個(gè)有機(jī)的整體,綜合的肉殼連接,這種組合不僅不會(huì)增加電阻的電流,它可以使原來的銅通常發(fā)揮導(dǎo)電性的本質(zhì),不能影響銅的基礎(chǔ)上原來的優(yōu)良的電氣性能,添加以下四個(gè)優(yōu)勢:
①支撐強(qiáng)度:鈦包銅復(fù)合棒的屈服強(qiáng)度和剪切強(qiáng)度可達(dá)135Mpa和180260Mpa，完全滿足生產(chǎn)設(shè)計(jì)要求，達(dá)到陽極運(yùn)行時(shí)所需的支撐性能。
②耐腐蝕性能:鈦銅復(fù)合棒的外層直接與電解介質(zhì)接觸。純鈦外層具有優(yōu)異的耐腐蝕性(見下表)，使用壽命是其他材料電極的10倍以上。
③節(jié)省能耗:由于采用的爆炸+軌制法生產(chǎn)工藝，可以使鈦和銅完全緊密結(jié)合而不分層，大大減少了電解液和電鍍?nèi)芤旱奈廴?，大大降低電流電阻?.77×10-6，使電流流動(dòng)更加順暢，從而節(jié)約能耗。

④提高環(huán)保效果:由于采用的爆炸+軌制法生產(chǎn)工藝過程完全可以使鈦和銅完全緊湊復(fù)合，不產(chǎn)生分層引起的液體污染,因?yàn)橥鈱逾伒哪透g性，不產(chǎn)生氧化所帶來的空氣和環(huán)境污染，也大大降低了整體環(huán)境污染。寶雞海兵鈦鎳可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)不同規(guī)格的鈦包銅復(fù)合棒。