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鈦在合金材料中的應(yīng)用(三)

—— 鈦在冶金中的應(yīng)用

[ 信息發(fā)布:本站 | 發(fā)布時(shí)間:2020-07-13 | 瀏覽:920 ]

俄羅斯在冶金工業(yè)中用的鈦量,在民用工業(yè)中名列前茅,主要用于有色金屬的濕法冶金設(shè)備,濕法冶金過(guò)程一般是在一定溫度、壓力下,用酸、堿及各種化學(xué)溶劑溶浸礦料。所使用設(shè)備,如浸出過(guò)程的浸出槽、高壓釜、攪拌裝置,過(guò)濾過(guò)程的過(guò)濾篩板、泵、閥門、管道,電解過(guò)程的電解極板、熱交換器及排煙機(jī)、收塵設(shè)備、煙道等。這些設(shè)備都要長(zhǎng)期接觸酸、堿、藥劑和各種腐蝕性氣體、煙塵,因而在一定溫度下易受腐蝕與機(jī)械磨損,所以這些設(shè)備中常使用不銹鋼或耐酸攜瓷、鉛板、襯膠和耐酸涂層材料。由于這些材料在耐腐蝕、耐溫、耐壓和耐磨損方面存在一定的缺陷,不能滿足濕法冶金發(fā)展的需要,致使一些新的工藝技術(shù),如高壓酸浸、三氯化鐵浸出等,不能很快用于工業(yè)生產(chǎn)。在已投產(chǎn)的濕法冶金工廠生產(chǎn)中,采用上述材料制造的設(shè)備加工困難,維修周期短,事故多,溶液煙氣的跑、冒、滴、漏嚴(yán)重,造成金屬損失大,成本高,勞動(dòng)條件差,產(chǎn)品品質(zhì)下降。冶金工業(yè)中用鈦制設(shè)備能延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,改善產(chǎn)品品質(zhì),延長(zhǎng)設(shè)備檢修周期,節(jié)省維修費(fèi)用,減少對(duì)環(huán)境的污染,并能簡(jiǎn)化設(shè)備,方便操作,以及提高工藝的機(jī)械化和自動(dòng)化程度。國(guó)外冶金工業(yè)用鈦制設(shè)備詳見表。






我國(guó)鈦在冶金工業(yè)中用于銅、鎮(zhèn)、鉆、鉛、鋅、等工業(yè),電解陰極種板、加熱器、冷卻器、反應(yīng)器、陰極輥筒,鑰冶煉的高壓釜,銅礦湍動(dòng)冷卻塔,焦化廠捕塵器以及泵、閥、風(fēng)機(jī)、管道等。另外干電池原料的二氧化錳電解,也采用金屬鈦陽(yáng)極。實(shí)踐表明,鈦材在這些領(lǐng)域中的應(yīng)用,生產(chǎn)上是可行的,技術(shù)上是先進(jìn)的,經(jīng)濟(jì)效果顯著。



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