由于鈦管的活潑性較強(qiáng)，從而在實(shí)施鈦管的焊接上，對焊接溫度的控制、保護(hù)氣體的保護(hù)效果、焊接環(huán)境等方面要求較嚴(yán)格，稍有不慎，將給焊接質(zhì)量造成較大影響，嚴(yán)重時將導(dǎo)致產(chǎn)品的報廢。實(shí)踐證明：通過進(jìn)行對影響焊接質(zhì)量的主要因素分析，確定焊接關(guān)鍵過程，加強(qiáng)對焊接過程中的環(huán)境、人員、焊接參數(shù)及方法的控制，能有效地保證鈦管材料的焊接質(zhì)量得到更進(jìn)一步的提高，防止焊接廢品的出現(xiàn)。

近年來，一種新的鈦管管材被廣泛應(yīng)用。由于鈦合金具有比重輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕等性能和特點(diǎn)，除了廣泛應(yīng)用于航空航天、石油化工和機(jī)械制造等領(lǐng)域外，目前還被首次應(yīng)用于水面艦船的管系建造中。但是，由于鈦合金是一種活潑性較強(qiáng)的金屬，在高溫下對氧、氫、氮等氣體具有極大的親和力，即吸收和溶解氣體的能力很強(qiáng)，特別是在焊接過程中，這種能力伴隨著焊接溫度的升高，而表現(xiàn)得尤為強(qiáng)烈。實(shí)踐證明，焊接時如果對鈦合金與氧、氫、氮等氣體的吸收和溶解不加以控制，最終將導(dǎo)致產(chǎn)品的報廢。因此，在鈦管接頭的焊接上，必須加以有效的預(yù)防和控制，以滿足焊接上的質(zhì)量要求。

鈦管廠家對鈦管接頭的焊接要求:
①施焊人員應(yīng)穿著清潔的工作服，不能有油污存在。焊接手套應(yīng)選用白細(xì)紗布手套，嚴(yán)禁佩戴棉線及其它面料的手套。
②焊接平臺版面、被焊接頭的焊接區(qū)域除污用的絲刷等材質(zhì)，都應(yīng)采用不銹鋼材料制成，嚴(yán)禁采用碳鋼等其它有污染的材質(zhì)。
③施焊場地要盡量設(shè)置在室內(nèi)或?qū)Ｓ玫暮附庸ぷ鏖g，室內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，環(huán)境應(yīng)保持清潔、干燥，室溫不應(yīng)低于5℃，并嚴(yán)格控制空氣的對流。
④為了獲得較理想的焊接質(zhì)量，盡可能的將對接管端部加工成Ⅴ型坡口，焊接區(qū)域及焊絲表面應(yīng)用丙酮進(jìn)行脫脂處理。